Szélenergia-termelési és hegesztési technológia
Az erőművekben a radiátorokat általában a hűtőrendszer részeként használják a motorok, generátorok és turbinák által termelt hő elvezetésére.Ezek a radiátorok jellemzően nagy hőcserélők, amelyek a rendszeren keresztül keringő hűtőfolyadékból a környező levegőbe szállítják a hőenergiát.
A radiátor csövek vagy csövek hálózatából áll, amelyek a forró hűtőfolyadékot szállítják, például vizet vagy víz és fagyálló keverékét, amely elnyeli a hőt a motorokból vagy a turbinákból.A hűtőfolyadék átfolyik ezeken a csöveken, miközben nagy felületű fémbordák vagy lemezek éri.Ezeknek a bordáknak az a célja, hogy növeljék a hűtőfolyadék és a levegő érintkezési felületét, elősegítve a hatékony hőátadást.
A hűtés fokozása érdekében gyakran használnak ventilátorokat vagy fúvókat, amelyek a levegőt a radiátor bordáira kényszerítik, növelve a légáramlást és javítva a hőelvezetést.Ez a légáramlás lehet természetes (konvekciós) vagy kényszerített (mechanikus).Egyes esetekben további hűtőmechanizmusok, például permetek vagy ködök alkalmazhatók a hűtőfolyadék hőmérsékletének további csökkentésére.
Összességében az erőművekben a radiátor a motorok, generátorok és turbinák működése során keletkező felesleges hő eltávolításának döntő funkcióját tölti be, biztosítva azok optimális teljesítményét és megakadályozva a túlmelegedést.
A szélenergia-termelés fontos szerepet tölt be az új energiaszektorban.A hőcserélő fontos szerepet játszik az egész szélturbinában.A hőcserélők biztosítják a generátorok, konverterek és sebességváltók hűtését.A szélenergia-termelő berendezések telepítési környezetének és beépítési felépítésének sajátosságai miatt szigorú követelményeknek kell megfelelni a hőcserélő hosszú távú stabil működéséhez.
A Soradiator minden lehetséges kockázatot a tervezés kezdetétől figyelembe vesz a szélenergia területén alkalmazott termékeknél.Például az esővíz korróziója, a szél és a homok eltömődése stb.Több évtizedes fejlesztés után, különféle teljesítménytesztek és vásárlói visszajelzések révén a tervezési és gyártási folyamat folyamatos fejlesztése.Annak érdekében, hogy a cég termékei megfeleljenek a szélenergia-vevők igényeinek.
A Soradiator az iparág legjobb vákuumforrasztó kemencéjét használja a hegesztési folyamat során.A vákuumforrasztó kemence elektromágneses fűtésű diffúziós szivattyúval.A keményforrasztási folyamat automatikusan vagy manuálisan vezérelhető.Ugyanakkor rendelkezik programmemória, riasztó és így tovább funkcióval.A vákuumkemence végső vákuumfoka elérheti a 6,0*10-4Pa-t.Ezért a termék keményforrasztási sebessége és keményforrasztási szilárdsága jelentősen javul.A kemencébe való belépés során a Soradiator az iparág eredeti, dupla konzolos kemencemódját alkalmazza a kemencében lévő termékek hőmérséklet-egyenletességének javítására.Ezáltal növelhető a kemence mennyisége, miközben csökken az energiafogyasztás.Az egyedülálló gyártási folyamat biztosítja, hogy a mag keményforrasztási sebessége több mint 98% legyen.
A nagy tisztaságú alumíniummal, egy új anyaggal feldolgozott hűtőmodulok sikeresen kielégítették a nagy teljesítményre és a kisebb környezeti hatásokra vonatkozó piaci igényeket a szabályozási megfelelés tekintetében.K+F-kompetenciánkat bizonyítottuk azáltal, hogy a felhasználói környezettől függően diverzifikáltuk az összetevőket, és így igény szerint biztosítjuk hűtőmoduljainkat.